焊接耐候鋼時如何避免虛焊？

    虛焊接指的是耐候鋼，只在耐候鋼現場進行少量焊接，導致接觸不良，經常發生接觸。受過培訓的焊工都知道，每根焊條必須牢固且接觸良好。唯有如此，才能保證碳化鉻石墨藥芯焊絲與被焊體緊密結合，避免虛焊。那怎樣避免假焊？為了避免碳化鉻合金藥芯焊錯，應注意：

    1.保證焊件表面的清潔：如果焊件和焊件表面有銹蝕、污垢或氧化皮，焊接前用砂紙或刀片將其刮洗，待表面光亮后再進行電鍍。

    2.掌握溫度：要使溫度適宜，應根據焊件大小選擇功率合適的電烙鐵，并注意加熱時間。用小功率碳化鉻藥芯焊接大尺寸零件或在金屬底板上焊接時，容易產生虛焊。另外耐候鋼焊頭配有焊料，如果將金屬芯焊絲移開，焊點上很少有焊錫，這意味著加熱時間過短，溫度不夠。也許是因為焊接太臟了。

    3.焊絲數量應適當：應根據所要求的焊接尺寸來確定浸入碳化鉻藥芯的焊絲長度，以便焊上足夠的焊絲，形成合適的尺寸和光滑的焊點。一次錫的量不夠，可以重新補錫，但在取出前必須將烙鐵熔化才能取出。

    4.應選擇適當的助焊劑：助焊劑的作用是提高焊料的流動性，防止在焊料表面發生氧化，并起到焊接和保護作用。電子件焊接時盡量避免使用錫膏。較好的焊劑有松醇液、耐候鋼、耐候鋼點焊，只在焊點上滴一點。

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