提升鐵素體耐候板特性缺陷的關鍵對策！

    鐵素體耐候板是一種耐腐蝕工作能力并不是很高的不銹鋼板材，那麼假如能合理的提升厚鋼板特性，就能提高耐腐蝕性。

    鐵素體耐候板具備體心立方米晶構造，因沒有貴重金屬而價錢較低，因此又稱之為經濟發展不銹鋼板。因為具備優良的生產加工特性而被廣泛運用于餐廳廚房、電器產品、裝飾設計、小車行業，每一年全球不銹鋼板生產量中鐵素體耐候板使用量在30-40%。

    其關鍵特性缺陷是：鐵素體耐候板的耐點蝕當量一般為18-24，與別的不銹鋼板(如低合金鋼的耐點蝕當量超過26，雙相不銹鋼的耐點蝕當量為30-40)對比，耐縫隙腐蝕當量低，表明耐腐蝕能力較差。鐵素體耐候板存有的關鍵缺陷是由各種各樣緣故造成的室內溫度延性和應力腐蝕敏感度高。

    在其中鐵素體耐候板中[C]、[N]固熔度低([N]固熔度=927℃，w[N]=230×10-6;[N]固熔度=593℃，w[N]=60×10-6)碳氮化合物產生、溶解的速率十分快，造成晶界快速產生貧鉻區。因而鐵素體耐候板的生產制造應關鍵緊緊圍繞怎樣減少[N]含水量，提升鋼純度和添加營養元素鈮、鈦，使鋼中[N]明顯產生碳氮化合物，以避免產生晶界貧鉻區，優化晶體，避免應力腐蝕。

    提升的關鍵對策：因而，針對鐵素體耐候板要提升特性，[N]含水量操縱得越低就越好，現階段，高純鋼w[N]已低于230×10-6。一般非真空泵標準生產加工極低[N]鐵素體耐候板的關鍵技術性是變弱電孤冶煉時對N2的離解，緩解精練的強烈拌和，降低鐵液與氣體中N2的觸碰時間;真空泵標準下生產加工極低[N]鐵素體耐候板的關鍵技術性是操縱鋁合金加溫全過程中[N]的提升，真空泵下脫[C]時再減少一部分[N]含水量。

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